发光字设计制作多重优惠“本信息长期有效”

成都发光字

平面发光字

平面发光字正面及侧面成直角，正面发光。

用透光3mm亚克力做字的正面，采用雕刻工艺，将字体成型，字的正面边角为平面直角，围边使用铁皮烤漆围边，背板采用镀锌铁皮或雪弗板，字体厚度达到8-10cm，内置光源为LED模组。

通常1米以下的字会采用1mm厚的铁皮，1米以上的大字，则用1.5mm厚的铁皮。

背板用镀锌铁皮或雪弗板，小于1米的，用雪弗板即可，大于1米的，为了牢度度，建议采用镀锌铁皮。

此系列字特点是表面平整，打光正面发光，发光艳丽，被广泛运用于室内外门头。

成都穿孔发光字

外露字

外露字又称穿孔发光字。

其制作方法是由整张板材用机床冲好孔（孔径根据LED的大小来定，一般为9mm），间距根据户外牌制安装的高度和制作成本而定的，一般LED中心间距为：10—30mm，间距赿小，亮度赿高，成本相对就会越高。

字不受大小的限制，侧面厚度通常分为3cm、5cm、6cm、8cm，侧面的厚度主要是和字的大小有关，像制作10公分的冲孔字，太厚了效果也不好，一般都是根据字的大小确定。

成都吸塑字制作

磨削　　把吸塑字的模具钉好后打磨好，注意不要有锋利的毛刺和拐角，这样才不会***亚克力板；烘箱烘烤压克力板的温度必须是均匀的，每类压力克板适应不同的温度，掌握好烘烤时间，一旦亚克力变柔软就可以压塑，但模具拔出压克力板之前必须吹干净灰尘和沙子，以确保模具表面平滑；主要原理是把平展的塑料材质加热后软化，在模具表面上利用真空吸附，冷却成形后。等压克力温度基本降低后才把吸塑机的压钯启动往上，不然此时拿出来是容易挤压后变形的；压塑大型亚克力灯箱板，吸塑面板从模具取出后必须平放在地面上，否则极其容易变形。

修整边缘　　吸塑成型，多余的压克力需要维修平整，现在用自动修整机，而且还具有良好的修边刀，不然很容易修坏字体，我们一般使用的川木刀具。

包边

制作底盒

安装LED灯　　安装灯不均衡，要考虑更多接线方式，一定要测试led灯的照明效果，牢固打好玻璃胶；接线处理应合理性强；必须接回路线，以防止短路，安装灯具必须清理干净底盒，避免灯和底盒粘合不牢固，同时要检查灯光颜色是一样的。　

【干货】LED亚克力发光字的构成　led吸塑发光字由压克力吸塑面板、发光字箱体、及发光字光源三部分组成。

发光字（壳型字）字盒：

　　发光字字盒就其加工精细程度可分为普通模式和精细模式。

　　1，普通模式发光字箱体：

　　材料选择：冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。

　　制作工艺通常尺寸在1.5M（延长米）以下的发光字箱体建议立邦使用0.8MM厚冷轧板，箱体底面使用1MM厚冷轧板。尺寸在1.5M（延长米）以上的发光字箱体立邦使用1.2MM厚冷轧板，箱体底面使用1.5MM厚冷轧板。底面与立邦焊接完成之后进行喷漆或烤漆处理。立邦高度一般为10-12CM。通常会采用1-2mm厚度的304#不锈钢板切割、打磨、抛光、电镀等工序精致而成，镜面亮度可达18K-24K，不锈钢本色镜面不褪色，字形美观大方，字的大小可做到3CM-20CM。此种模式多用于户外，视觉距离在20米以上。

　　2，精细模式发光字箱体

　　制作工艺制作过程与普通模式的区别在于箱体采用精细点焊，多次打磨、找平、抛光处理，再进行无尘烤漆，上漆过程与汽车钣金喷漆过程相同。